軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度測(cè)定儀物理機(jī)械性能中的任何一項(xiàng)不合格時(shí)應(yīng)重新從原批中雙倍取樣,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果取雙倍樣的算術(shù)平均值。仍不合格則該批為不合格,1001~20o0 2 001~300 3 001~4 000 >4 0過載當(dāng)負(fù)荷超過額定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 500*600/mm 自動(dòng)清零計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令后,系統(tǒng)自動(dòng)清零。
方法 C——壓陷硬度檢驗(yàn)不孔評(píng)有尺寸大于6mm對(duì)穿孔和大于10 mm的氣孔
顯示數(shù)據(jù)和曲線試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。JM-30 30.0
功能特點(diǎn)自動(dòng)清零計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令后,系統(tǒng)自動(dòng)清零。
GB10802軟質(zhì)聚氨醋泡沫塑料厚度用精度0.05mm卡尺測(cè)量,在距邊緣30mm處每隔1m測(cè)量一點(diǎn),距長(zhǎng)度方面邊緣80m 以內(nèi)不考核厚度偏差。5.2 外觀色澤、污染在正常光線下目測(cè)。
主1.6±1.0 ±2o 士2.0 主40 主Ko主7.0o ±10外觀應(yīng)符合表4要求。表4項(xiàng)固
軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度測(cè)定儀厚度偏差應(yīng)符合表3要求,
使壓頭緩慢下降,在試樣表面施加 5_gN的力,測(cè)量其試樣厚度。壓頭以(100士20)mm/min的速度壓陷試樣,壓入試樣厚度的(70±2.5)%后,再以同樣的速度卸載。重復(fù)加載和卸載兩次,然后按照方法 A或方法B或方法C進(jìn)行試驗(yàn)。
判定規(guī)則尺寸公差及外觀檢驗(yàn)三塊全部合格,該批為合格,其中一塊任有一項(xiàng)不合格時(shí),整批剔出不合路品重新抽樣,仍不合格則該批為不合格。
主要方法:用戶可按照要求選擇方法 以設(shè)定速度加入式樣測(cè)得壓入量的力值測(cè)得醉大力值記錄當(dāng)下力值 在以設(shè)定速度返回
拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定按 GB 6344 規(guī)定進(jìn)行,有效標(biāo)距 50 mm,
2-35服裝、鞋啊時(shí)里、驗(yàn)劑、包要4 技術(shù)要求
控制方法根據(jù)試驗(yàn)需要可選擇試驗(yàn)力、試驗(yàn)速度、位移、應(yīng)變等試驗(yàn)方法
自動(dòng)換檔根據(jù)負(fù)荷的大小,可切換不同的檔位,確保測(cè)量精度。
使用方便:采用高精度壓力傳感器和大規(guī)模集成電路;
支撐板為剛性材料,表面應(yīng)光滑、平整,并大于試樣,支撐板具有直徑約6mm的多個(gè)孔,孔間距 20 mm,以便在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的氣體的排出。
優(yōu)等品和一等品基本均勻,允許有輕度黃態(tài)和大手6mm 的氣孔色澤不充降有尺于大節(jié)mm前對(duì)師瓦氣孔數(shù)縫示值校驗(yàn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)力值的準(zhǔn)確標(biāo)定。
試驗(yàn)方法5.1尺寸長(zhǎng)度和寬度用小分度值 1 mm 卷尺測(cè)量。長(zhǎng)、寬各測(cè)三點(diǎn)。鞋帽襯里、但繁略費(fèi)
規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的醉新版本。凡是不注日期的引用文件,其醉新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T2941-1991 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間(eqvISO 471∶1983)
檢驗(yàn)規(guī)則優(yōu)等品和一等品主題內(nèi)容與透用范圖限位具有程控和機(jī)械限位。優(yōu)等品和一部品
按 GB 6669 方法A規(guī)定進(jìn)行,樣品厚度 25 mm,壓縮75%. 回彈性的測(cè)定按 GB 6670 規(guī)定進(jìn)行。尺寸公差及外觀每批任取三塊產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),物理機(jī)械性能隨機(jī)從試樣中部取樣檢驗(yàn)。測(cè)力醉小分辨率:0.25 N方法 C試驗(yàn)結(jié)果為壓陷硬度檢驗(yàn)。
表觀密度的測(cè)定按 GB 6343規(guī)定進(jìn)行,試樣尺寸50 mm×50 mm×50 mm。
GB 10807 軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗(yàn)方法
主要用途JBM-15 包裝16.0壓陷硬度測(cè)定范圍:0-2000.0 N
增加壓力,壓入試樣厚度(65±1)%; h) 保持此變形(30±1)s; i) 測(cè)量力值。
外觀專業(yè)美工設(shè)計(jì) 大方、簡(jiǎn)單
同一原料、同一配方、同一型號(hào)、同一工藝條件,數(shù)量不超過 50t為一批。
示值校驗(yàn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)力值的準(zhǔn)確標(biāo)定。按GB 10808規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)機(jī)空載速度50mm/m。
控制方法根據(jù)試驗(yàn)需要可選擇試驗(yàn)力、試驗(yàn)速度、位移、應(yīng)變等試驗(yàn)方法
結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果可存取,對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析。速度:100mm/min;±20mm
按進(jìn)行三次預(yù)壓后,立即壓陷試樣,壓入試樣厚度(40±1)%,保持(30±1)s,記錄相應(yīng)的力(N),然后卸載。控制方式可選手控/微機(jī) /EPC
術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn),壓陷硬度在規(guī)定條件、儀器及試驗(yàn)程序下,使標(biāo)準(zhǔn)試樣達(dá)到一定變形所需要的力,單位為牛頓。
試驗(yàn)條件(溫度、濕度); 試驗(yàn)使用的材料或終產(chǎn)品; 試樣尺寸及厚度; 試樣的重疊層數(shù);
要求合格品允許有雜色、黃芯注;疊加試樣與標(biāo)準(zhǔn)試樣的試驗(yàn)結(jié)果可能會(huì)有所不同。
結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果可存取,對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析。
供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生異議時(shí),可按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行仲載檢驗(yàn),仲裁單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位重新在該批中取樣。對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存改變速度本機(jī)可根據(jù)不同的試樣,任意改變?cè)囼?yàn)速度。
狀態(tài)調(diào)節(jié)材料在生產(chǎn)后放置72 h后方可進(jìn)行試驗(yàn),如果可以證明經(jīng)放置16h或48h與72h的試驗(yàn)結(jié)果之差不大于士10%,試驗(yàn)可以在放置 16 h或 48 h后進(jìn)行。
4~6 7~1 20~29 摘~相6e~7 的~i 160~2相≥s0醉大行程3500mm 可根據(jù)客戶要求自動(dòng)儲(chǔ)存 方便用戶調(diào)取
每平方米內(nèi)勢(shì)合顆通總良小下20 mm試樣取向如果試樣的泡孔結(jié)構(gòu)具有方向性,則壓陷力所施加的方向應(yīng)由供需雙方商定。通常,試驗(yàn)時(shí)的壓陷方向應(yīng)與產(chǎn)品實(shí)際使用時(shí)的受力方向一致。試驗(yàn)儲(chǔ)存自動(dòng)儲(chǔ)存 方便用戶調(diào)取
壓頭直徑200mm 尺寸偏差合格品士1.5 去20 去30 ±40 士卷o ±基o 去1 士
試驗(yàn)步驟預(yù)壓采用非疊加的標(biāo)準(zhǔn)試樣,按方法測(cè)得的結(jié)果為壓陷硬度指數(shù)。
按 OB 10807 規(guī)定的方法B進(jìn)行,
測(cè)定晶確:提供三種測(cè)定壓陷硬度的方法;
重復(fù)試驗(yàn)在同一塊試樣上做重復(fù)試驗(yàn),至少要有 16 h 的恢復(fù)期。 試驗(yàn)報(bào)告
產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。
壓陷硬度100N以下晶確到1N,大于100N晶確到5N; 與本標(biāo)準(zhǔn)的其他差別。
限位具有程控和機(jī)械限位。不允許有裂縫兩湖表皮污染不允許兩側(cè)有表皮允濟(jì)輕微存在
按GB 2918規(guī)定的溫度2C±2C;相對(duì)濕度 45%~65%。進(jìn)行16h狀態(tài)調(diào)節(jié).
試樣形狀和尺寸用戶在到貨三個(gè)月內(nèi)可按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
供電方式220V/50Hz 自動(dòng)返程試驗(yàn)完成后,自動(dòng)返回初始位置。
氣孔、兩側(cè)表皮用精度為0.0s mm卡尺測(cè)量,裂縫用小分度值1mm 卷尺測(cè)量。
制作標(biāo)準(zhǔn):+20 卡30 +30 十40 十50
技術(shù)參數(shù)壓縮永九變形的測(cè)定JM4-25 25.0不允許嚴(yán)重污染產(chǎn)品分類,型號(hào)及主要用途見表
家真、腐雷、麻麗,展菌范程序F,液W、可選方法分為三種:A 法B法 C法用戶自行設(shè)定
注∶方法C是壓陷硬度的快速質(zhì)量控制試驗(yàn)。該方法測(cè)得的結(jié)果變化較大,其結(jié)果與方法A的結(jié)果有關(guān),但通常偏高。
顯示數(shù)據(jù)和曲線試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。外觀專業(yè)美工設(shè)計(jì) 大方、簡(jiǎn)單自動(dòng)返程試驗(yàn)完成后,自動(dòng)返回初始位置。
GB 1008 軟質(zhì)泡沫塑料撕裂性能試驗(yàn)方法產(chǎn)品分類試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容; 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
試驗(yàn)前將試樣放在不受彎曲變形和破壞的條件下,選擇GB/T 2941-1991 給定的下列其中一種環(huán)境條件,進(jìn)行不少于 16 h 的狀態(tài)調(diào)節(jié)。溫度;(23±2)℃,相對(duì)濕度∶(50±5)%;或溫度∶(27±2)℃,相對(duì)濕度;(65±5)%。這一狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間可包括在生產(chǎn)之后72 h 內(nèi)。試驗(yàn)應(yīng)在同等環(huán)境下進(jìn)行。
GB 2018 想料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境OB 6343 泡沫塑料和橡膠 表觀密度的測(cè)定
長(zhǎng)度,寬度偏差應(yīng)符合表2要求。聚隨類本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟質(zhì)聚氮酯泡沫塑料的分類,技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚醚多元醇或廉酯多元酶與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)發(fā)泡制得的開孔聚融(M)型或案而(JZ2n)型軟質(zhì)聚氨障泡沫塑單2 引用標(biāo)準(zhǔn)
按進(jìn)行三次預(yù)壓后,立即開始自動(dòng)繪圖記錄或撥回測(cè)力儀表指針,壓陷試樣至(40±1)%,記錄瞬時(shí)大力值,以牛頓計(jì)。然后卸載。方法C中的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有指針式壓力計(jì)和/或自動(dòng)繪制壓陷曲線的裝置。試驗(yàn)機(jī)還應(yīng)具有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),保持規(guī)定壓陷變形量,精度為±0.25 mm。 家瓦離麗、稱容、床至、順較、觸有所重物理機(jī)械性能的檢測(cè)方法5.3.1 取樣方法
所使用的試驗(yàn)方法(如產(chǎn)品的壓陷硬度特性);
原理在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,測(cè)量產(chǎn)生規(guī)定壓陷所需要的力。
主要適用于軟質(zhì)泡沫聚和材料如:海綿、泡沫等壓陷硬度在GJ標(biāo)準(zhǔn)要求的A法、B法、C法下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的海綿、泡沫等試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試,測(cè)出海綿、泡沫等材料的壓陷硬度。本儀器采用計(jì)算機(jī)控制,可對(duì)試驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的采集、處理,并可存取、顯示、打印,晶準(zhǔn)的曲線力值雙向顯示更直觀的顯示式樣的測(cè)試結(jié)果 采用精密嵌入式cpu控制方式也可直接測(cè)定座椅靠背等 不規(guī)則海綿JM-20 20.自動(dòng)換檔根據(jù)負(fù)荷的大小,可切換不同的檔位,確保測(cè)量精度。
整機(jī)尺寸 500*600*800/mm尺寸公差、外觀及物理機(jī)械性能均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。
方法 A—--壓陷硬度指數(shù)的測(cè)定表1 表觀密度類別數(shù)號(hào)采用標(biāo)準(zhǔn)試樣,按方法B測(cè)得的結(jié)果稱為壓陷硬度特性,如果對(duì)產(chǎn)品直接進(jìn)行測(cè)試,其結(jié)果為產(chǎn)品的壓陷硬度特性。
按的規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即進(jìn)行試驗(yàn)。把試樣放在支撐板表面上,使試樣中心或商定的位置,置于壓頭下方,一側(cè)有凹的試樣應(yīng)使有凹的一側(cè)向支撐板。
撕裂強(qiáng)度的測(cè)定儀器試驗(yàn)機(jī)的壓頭應(yīng)能垂直支撐表面方向勻速運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)速度為100 mm/min土20 mm/min。試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力精度為土1%或士1N,或更離的精度應(yīng)能測(cè)量載荷下試樣厚度精度為±0.25mm,
增加壓力,壓入試樣厚度(40±1)%; e) 保持此變形(30±1)s; f 測(cè)量力值;本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳膠、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)開孔泡沫塑料。通訊方式RS232/USB/亞太網(wǎng)絡(luò)端口 (可選)
本方法所得到的測(cè)試結(jié)果與測(cè)試條件有關(guān)。通常這個(gè)結(jié)果不能直接用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的設(shè)計(jì)。注;軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度是其承載性能的測(cè)定。本方法可用于對(duì)終制品的測(cè)試和塊狀材料的性能表征。生,方法B所撰結(jié)果用壓陷力值比表示,即壓陷25%、5%時(shí)測(cè)量的力值與40%壓陷力值的比。
放氣孔分布直徑 250*250/mm
壓陷量預(yù)先設(shè)定,通過計(jì)時(shí)電路晶確控制壓陷量;表2m長(zhǎng)、寬基本尺寸
范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三種測(cè)定軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度的方法。——方法壓陷硬度指散,給出了試驗(yàn)室的壓陷測(cè)量方法,——方法壓陷硬度特性,給出了硬度曲線測(cè)量方法;———-方法壓陷硬度檢驗(yàn),給出了用于質(zhì)量控制的快速方法。壓陷性能的測(cè)定測(cè)定誤差:<1%
物理機(jī)械性能應(yīng)符合表產(chǎn)品生產(chǎn)出72 以后才能取樣,從產(chǎn)品的中部切取試樣。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境尺寸偏差合格品+30 +40 +40 +60 +70m和控制方式微機(jī)試驗(yàn)儲(chǔ)存
試樣邊長(zhǎng)380*mm,厚度為(50士2)mm。小于標(biāo)準(zhǔn)厚度的試樣應(yīng)疊加以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。根據(jù)供需雙方協(xié)商也可對(duì)終制品進(jìn)行測(cè)試。
表3厚度基本尺寸方法壓陷硬度特性按7.1進(jìn)行三次預(yù)壓后立即進(jìn)行,壓入試樣厚度(25±1)%; 保持此變形(30±1)s;測(cè)量力值;片材兩側(cè)斜表皮寬度不組過厚度的-倍,并且大不再組過4mmGB10807-2006 軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB 6344 軟質(zhì)泡沫聚合物 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB 6670 軟質(zhì)泡沫塑料回彈性能的測(cè)定家具.都?jí)|,床勢(shì)、服裝,粒帽材里,包裝
壓頭表面光滑,但不需拋光,采用防止垂直運(yùn)動(dòng)的球型連接件進(jìn)行裝配或其他適宜方法。壓頭直徑為200*mm,底部邊緣側(cè)圓半徑為 1.0+*m。
每個(gè)包裝內(nèi)附有產(chǎn)品標(biāo)志和合格證,注明產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、規(guī)格、等級(jí)、型號(hào),顏色,批號(hào),凈重、生產(chǎn)